隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求,成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智慧化、人性化控制,實(shí)現(xiàn)全廠加料無(wú)人化作業(yè),為企業(yè)節(jié)省大量人力。 極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。集中供料系統(tǒng) 主要分為系統(tǒng)與單機(jī),如何選擇集中供料系統(tǒng) 或是單機(jī)輸送,需要考慮因素及各種條件,以評(píng)估什么樣的設(shè)備適合生產(chǎn)。
1、集中供料系統(tǒng) 考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。
2、設(shè)備前期成本,設(shè)備占地面積、能耗,在使用過(guò)程中穩(wěn)定性,維護(hù)保養(yǎng)總運(yùn)營(yíng)成本,故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過(guò)程中,需要涉及設(shè)備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、效率高、使用穩(wěn)定。
維護(hù)保養(yǎng)
1、定期對(duì)操作人員,尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
2、對(duì)吸料斗和干燥桶清理完畢后,要安裝到位;
3、要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案,對(duì)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;
4、定期對(duì)系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);
5、定期對(duì)輸送管道,特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
6、定期清理自動(dòng)供料過(guò)濾器或更換;
7、集中供料區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)。
8、實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制;